Esempio di un progetto per l'industria del mobile

CLIENTE: industria di prodotti finiti

PERSONALE: 6 in ufficio progettazione/industrializzazione - 70 in produzione -
8 in amministrazione

PRODUZIONE: sezionatrice - foratrice in linea - pantografi a 3 e 5 assi - centri di lavoro per pantografatura e bordatura dei sagomati

PRIMA DI PROGENIO: software usato: AutoCAD e SolidWorks.
L'ufficio tecnico realizzava in parte con Autocad in 2D le tre viste dell'assieme del modello e in parte con SolidWorks; eseguiva manualmente da Autocad le schede dei singoli componenti che codificava con excel; generava e trasferiva manualmente le distinte sul gestionale aziendale.

RICHIESTA DEL CLIENTE: l'azienda si trovava in un periodo di transizione, passando da una produzione prettamente standard ad una su misura per un 30/40%; bisognava evolvere tutta la progettazione da 2D a 3D, generare dall'ufficio tecnico le liste dei materiali e i programmi macchina, codificare in automatico gli articoli ed elaborare le distinte base per il trasferimento dei dati al gestionale. Oltre a questo serviva un software per la prototipazione di nuovi modelli.

DURATA DEL PROGETTO: 8 mesi

CON PROGENIO: software introdotto: CAD MicroStation V8i + Progenio standard e su misura.
Il team Progenio in collaborazione con i manager dell'azienda, ha definito le nuove procedure operative, iniziando dalla configurazione del software fino alle personalizzazioni necessarie. L'ufficio tecnico è diventato il cuore dell'azienda; grazie a Progenio su misura tutta la progettazione, i rendering, l'industrializzazione dei prodotti e il lancio di produzione avviene tramite un unico strumento.

RISULTATO: l'azienda ha raggiunto gli scopi prefissati:
- gestione della produzione con collegamento diretto dal CAD alle macchine CNC;
- risposta immediata alle richieste del mercato, aumento della competitività;
- risparmio di tempo per gli operatori;
- riduzione dei tempi di produzione;
- collegamento diretto tra i vari reparti aziendali;
- velocità nel reperire la documentazione;
- abbassamento notevole della soglia di errore umano.

NELLO SPECIFICO:
- gestione delle commesse con anagrafiche clienti, fornitori ed articoli. Archiviazione dello storico di tutte le revisioni fatte per ogni commessa;
- gestione dei materiali costruttivi, lavorazioni e ferramenta tramite librerie;
- progettazione evoluta su tecnologia CAD Microstation V8i, importazione disegni 2D E 3D provenienti da altri sistemi CAD con riconoscimento delle feature e delle lavorazioni con possibilità di messa in produzione direttamente;
- creazione di tutta la documentazione necessaria alla produzione, dalle schede tecniche, agli esplosi per il montaggio, alla distinta del fabbisogno delle materie prime (per richiesta preventivi ai fornitori), ai programmi macchina;
- gestione di lavorazioni su materiali diversi dal legno quali metacrilato, allucobond, lamiera ecc….;
- lancio di produzione da Progenio;
- generazione dei programmi macchina per tutti i centri di lavoro presenti in azienda;
- rintracciabilità del pezzo in produzione in rif. alla commessa gestita con il Codice a barre ed etichettatura.